Ｄ－65型耐磨高合金焊條：方圓電焊條廠Ｄ－65型耐磨高合金焊條：    焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60�？商岣吣湍�壽命３－10倍。    焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。    使用注意事項：耐磨焊層一般應堆焊１層，因為層數堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現小裂紋，屬正�，F象，不會脫落，不影響使用壽命。    此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
2、Ｄ－68型耐磨高合金焊條    該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。3、Ｄ－50型耐磨合金焊條：    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍�？捎糜诙鄬幽湍ザ押�，焊層總厚度以不超過1CM為宜。    焊條可用于破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。４、Ｄ－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。    焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓&ge